順德四軸加工中心的優(yōu)勢
順德四軸加工中心自動化程度高且加工精準度高，在所有的加工過程中基本不需要人工進行干預，通過進行編程程序設置就能進行高精度的自動加工操作，頂尖的順德四軸加工中心只需要一臺設備就可以完成傳統(tǒng)鏜床、銑床、鉆床及攻絲機互相協(xié)作才能完成的加工任務，因此可見其優(yōu)勢之多，下面我們一起來了解下順德四軸加工中心在實際加工中的具體優(yōu)勢表現(xiàn)有哪些？
一：加工精準度更高
順德四軸加工中心的設備具有很高有耐磨性能，并能長期穩(wěn)定的加工各種形狀規(guī)格不一的工件，順德四軸加工中心所使用所有配置都能達到國際設備標準，不僅確保了滑塊操作過程中高速運轉更能保證到其精準度。
第二：電機加工速度快
用傳統(tǒng)的加工工藝需多臺機器通過多種復雜工序才能完成的工件操作，僅需要一臺順德四軸加工中心機床就能進行快速的加工生產(chǎn)，避免了長工藝加工流程，而且還能適合加工周期性復合投產(chǎn)的零件及各種批量性加工的需求，不但加工效率高而且速度快質(zhì)量高不易產(chǎn)生廢品。
第三：可加工高難度形狀復雜的工件
順德四軸加工中心除了能大批量加工零件外，還能輕松的完成高難度復雜形狀工件的加工，主要是取決于順德四軸加工中心所使用的刀具，能更有利于復雜工藝的簡化及快速加工，不論是用戶需要加工哪種不規(guī)則外形工件都能得到滿足。
第四：自動化生產(chǎn)更省力
采用全自動化生產(chǎn)的四軸加工中心，在生產(chǎn)過程中更省時省力，不僅省去了大量的人工操作而且通過相關的程序編制設置能完成自動化加工生產(chǎn)，為企業(yè)節(jié)節(jié)省了大量的人力物力成本提高生產(chǎn)效率。
順德四軸加工中心在使用過程中，每天都需要進行適當?shù)木S護保養(yǎng)工作以及時發(fā)現(xiàn)異常問題，主要是要檢查液壓油箱看油箱里的油標情況是否良好，油液不夠時及時進行添加；另外在使用過程中連續(xù)幾天油位都沒有變化也需要進行及時報修；每天還檢查所有的信號燈及警示燈是否正常，有異常顯示就要及時檢查維修；檢查安全防護罩門有無松動，在松動的情況下要及時的將螺絲擰緊；每天作業(yè)結束后要及時的清除臺面及四軸防護罩、水箱或濾網(wǎng)，以保證防護罩內(nèi)沒有碎屑。