廣州四軸精密加工中心上銑削加工刀具的選用
廣州四軸精密加工中心第四軸就是指的是加工中心數(shù)控分度頭，數(shù)控分度頭我們通常稱之為第四軸，數(shù)控分度頭目前市場上比較多，它的出現(xiàn)大大的提高了加工中心的加工效率，減少了成本，很多產(chǎn)品在加工的時候都需要用到數(shù)控分度頭。
四軸精密加工中心在加工模具時，刀具的選用是確定數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，對加工效率和加工質(zhì)量有著重要的影響，本文針對四軸精密加工中心曲面和平面銑削刀具的選擇講解。
一、曲面銑削加工時刀具選用
我們知道，四軸精密加工中心的加工是由CNC數(shù)控系統(tǒng)通過控制機床三軸或者多軸同時聯(lián)動加工進(jìn)行的，通過機床高精度的定位，可以完成復(fù)雜曲面工件的高精、高效加工。
四軸精密加工中心曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等進(jìn)行加工操作，不過，球頭刀具有曲面加工時越接近球頭刀的底部，切削條件就越差的加工缺點，近些年來，環(huán)形刀的使用越來越廣泛。
其中，鼓形刀和錐形刀是用來加工變斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧，加工中控制刀具的上下位置，相應(yīng)改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角值。不過，鼓形刀的缺點是刃磨困難，切削條件差，而且不適應(yīng)于加工內(nèi)緣表面。
錐形刀的情況剛好和它相反，它具有刃磨容易，切削條件好，加工效率高，工件表面質(zhì)量也較好的加工特點，但是它具有加工變斜角零件的靈活性小的缺點。
二、平面銑削加工時刀具選用
廣州四軸精密加工中心平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削編程時，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀*好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。使接刀痕不影響精切走刀精度。在工件加工余量大又不均勻時，銑刀直徑一定要選小些，反之，應(yīng)當(dāng)選的大些。精加工時為了保證四軸精密加工中心平面銑削的加工精度和表面光潔度，銑刀直徑要選大些，*好能包容加工面的整個寬度。