順德四軸加工需要注意的事項(xiàng)
操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查各潤滑油的油位。
裝夾工件時應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺面；當(dāng)工件較重時，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
順德四軸加工程序應(yīng)先檢查無誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時要確認(rèn)刀具的匹配。
機(jī)床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運(yùn)動是否正常，有否不正常的雜音等。
順德四軸加工過程中應(yīng)時刻注意機(jī)床的運(yùn)動和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。
順德四軸加工在四軸對外加工時要注意一些事項(xiàng)：
1、工作臺面的尺寸要與模具外形的尺寸相適應(yīng)，建議形狀是長方形或正方形及圓形，不能太過窄長而高度方向及其行程卻要求有較大空間。同時還要快速有效地去除余量，也要保證很高的可靠性，這樣才能保持連續(xù)長久滿負(fù)荷運(yùn)行；在為了適應(yīng)復(fù)雜的四軸對外加工，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
2、我們要確定四軸對外加工路線。加工路線是指數(shù)控車床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。它能夠保證加工精度和表面粗糙要求，而且我們還要盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
3、四軸對外加工時我們要根據(jù)不同情況選擇刀具。當(dāng)粗車時，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，這樣才能滿足粗車時大背吃刀量和大進(jìn)給量的要求。當(dāng)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，這樣才能保證加工精度的要求，同時為了減少換刀時間和方便對刀。
4、除了合理選擇刀具外，在四軸對外加工時也要選擇好夾具。一般建議選擇通用的夾具裝夾工件，不建議使用專用夾具零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。