南海四軸精密加工為什么要?jiǎng)澐蛛A段？
1、保證機(jī)械加工質(zhì)量
南海四軸精密加工時(shí)，工件的切削余量大，切削熱、切削力、夾緊力也大，毛坯本身具有內(nèi)應(yīng)力，機(jī)械加工后內(nèi)應(yīng)力將重新分布，工件會(huì)產(chǎn)生很大的變形。劃分機(jī)械加工階段后，粗加工產(chǎn)生的誤差和變形，通過半精加工和精加工予以糾正，并逐步提高南海四軸精密加工零件的表面質(zhì)量和精度。
2、便于機(jī)械加工生產(chǎn)
南海四軸精密加工階段要求的生產(chǎn)條件不同，如精密機(jī)械加工要求恒溫潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。劃分加工階段后，可在各階段之間安排熱處理工序。對(duì)精密零件，粗加工后安排去應(yīng)力時(shí)效處理，可減少內(nèi)應(yīng)力對(duì)精加工的影響；半精加工后安排淬火不僅容易達(dá)到零件的性能要求，而且淬火變形可通過精加工工序予以修正。
3、合理使用液壓鎖孔機(jī)設(shè)備
南海四軸精密加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的CNC加工機(jī)床，精加工則要求CNC加工機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可避免“以精干粗”，可以充分地發(fā)揮液壓鎖孔機(jī)的性能，延長使用壽命。
4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件的缺陷
南海四軸精密加工時(shí)去除了加工表面的大部分余量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)可及時(shí)報(bào)廢或修補(bǔ)，可避免精加工工時(shí)的損失。